Thi công phòng sạch bằng panel sandwich
Thi công phòng sạch (cleanroom construction) bằng panel sandwich là phương pháp phổ biến nhất hiện nay tại Việt Nam, phù hợp phòng sạch ISO 6–8 cho ngành được phạm, y tế, thực phẩm và điện từ. Quy trình gồm 7 bước chính, mới bước ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng đất và duy trì cấp độ ISO.
Bước 1 — Lập kế hoạch lượng sạch (cleanroom cascade)
Trước khi thi công cần thiết kể số độ lượng sạch (air cascade / pressure cascade): phòng ISO 5 có áp suất cao nhất, hành lang là trung gián, phòng thay độ áp suất trung binh. Nguyên tắc: không khí luon đi từ khu sạch sáng khu ít sạch hơn, ngăn hạt bụi xâm nhập.
- Về số độ mặt bảng và phân cấp ISO tung khu vực.
- Xác định vi tri FFU (fan filter unit) và HEPA, vi tri cấp không khí tuoi (fresh air) và thoat khí.
- Thiết kế của ra vào theo Nguyên tắc ngăn kep (airlock) giữa các khu cấp khác nhau.
Bước 2 — Chuan bị sàn bê tông
Sàn bê tông nền (slab) cần đất độ phẳng <= 3 mm/3 met độ trước khi lắp panel. Neu sàn không đất, cần mái phẳng bảng máy mái bê tông hoặc doc thêm lớp vua self-leveling mỏng 5–10 mm.
- Quet nhựa epoxy lot chống thấm (primer) 1 lớp trước khi độ epoxy sàn phòng sạch.
- Dầm bao sàn khó (độ ẩm boc hỏi dưới 75%, độ ẩm bê tông dưới 4% theo ASTM F2170).
- Đánh sạch tất cả đường ống, dày điện ngầm có lên mặt sàn trước khi phụ epoxy.
Bước 3 — Lắp khung nhóm
Khung độ của phòng sạch làm bảng nhóm định hình 100 x 50 mm (hoặc 75 x 50 mm cho vách ngăn), gan xuong sàn và trần bảng có thép không gì (không dùng có thép thường để tránh rỉ sét). Sai số thang dùng: <= 1 mm/met chiều cao, khó thiết kế nền dùng máy thủy bình laser.
Bước 4 — Lắp panel sandwich
Panel EPS hoặc Rockwool 50–100 mm được cat theo kích thước vận bản vẽ, lắp vào khung nhôm và gió bảng vit inox. Thứ từ lắp: lớp sàn trước, rồi tường, sau độ lắp khung tran. Mới kể noi phải:
- Bom silicone sealant cấp FDA (trung tính — neutral cure, không acid cure để tránh ăn mòn) vào toàn bộ kể noi panel.
- Hàn góc chuyển tiếp tường-sàn bảng góc nhóm bộ bau (coved corner strip) bản kính >= 25 mm, sau độ seal silicone phía trong góc.
- Kiểm tra tất cả kể ho bảng đến UV sau khi sealed: cho IPA lên bề mặt, cho đến UV quet — IPA cháy quá kể ho sẽ sáng.
Bước 5 — Lắp hệ thống tran và FFU/HEPA
Khung tran T-bar nhóm được treo bảng thành ren inox từ tran bê tông. Tấm gypsum foil đặt lên T-bar phụ phân không phải vi tri FFU. Vi tri FFU (fan filter unit): lắp hợp kim loại chứa HEPA, quat keo không khí quá HEPA và thoat xuong phòng sạch với tốc độ 0,45 ± 0,1 m/s (laminar flow). Nguong khí hỏi (return air grille) đất thấp ở chắn tường hai phía đổi điện với FFU.
Bước 6 — Đi dày điện và có khí trong PVC conduit
Toàn bộ dày điện trong phòng sạch phải đi trong ống PVC conduit kín, không để dày tran ho trong phòng sạch. Ống PVC seal bảng silicone FDA ở ca hai đầu khí xuyên qua panel. Các vận ống nước, khí nền, khí N2 cần dùng khop noi inox có seal Ở-ring và kiểm tra ro rỉ bảng nước xạ phòng (soap water test).
Bước 7 — Về sinh và commissioning
Trước khi thử nghiệm ISO, cần về sinh phòng sạch theo quy trình:
- Hut bụi toàn bộ (HEPA vacuum cleaner), sau độ lâu âm toàn bộ bề mặt bảng khẩn microfiber sạch.
- Lâu toàn bộ tường, tran, sàn bảng IPA 70% từ trên xuong dưới (top to bottom, inside to out).
- Bắt hệ thống HVAC cháy liên tục 24 gió trước khi dem hat.
- Kiểm tra tích hợp bộ loc HEPA (DOP/PAO test) để xac nhân không có ro rỉ.
- Dem hạt bụi (particle count) theo ISO 14644-1 tại ít nhất N^0.5 diem lấy mẫu (N = điện tích m2).
- Kiểm tra áp suất chênh lệch giữa phòng và hành lang: đất 5–15 Pa ap đường.
- Cấp chung chỉ commissioning ISO khí tất cả chỉ tiêu đất.
Loi hay gap và cách xử lý
- Phòng không đất cấp độ ISO đủ HEPA tốt: kiểm tra kể ho panel, kể ho quanh đến, quanh socket điện — thiếu sealed là nguồn hạt bụi lớn nhất.
- Áp suất chênh lệch không on định: kiểm tra ti le gió cấp/gió hỏi, điều chính quat FFU và vận gió hỏi.
- Sàn epoxy bong troc sau 6 thang: nguyên nhân là sàn BT chứa đủ khó khí phụ epoxy. Cần kiểm tra độ ẩm trước khi độ epoxy (< 4% ASTM F2170).
Câu hỏi thường gặp (FAQ)
- Thi công phòng sạch ISO 7 mặt bao lâu?
- Phòng sạch ISO 7 điện tích 100–200 m2 thường mặt 4–8 tuần thi công (từ lắp panel đến commissioning), chứa kể thiết kế và mua sam vật liệu (4–8 tuần trước độ).
- Silicone neutral cure và acid cure khác nhau thế nào?
- Acid cure (giảm le mui giảm khí cấp) phát thải acid acetic khí đồng ran, có thể ăn mòn bề mặt thép và ức chế quá trình đồng ran của một số vật liệu. Neutral cure không có mui giảm, an toàn cho phòng sạch và được FDA chấp thuận cho tiếp xuc với thực phẩm/được phạm.
- Phòng sạch có cần bảo trì không?
- Có. Bảo trì phòng sạch gồm: kiểm tra HEPA và dem hat định kỹ (6–12 thang), kiểm tra áp suất chênh lệch hang tuần, lâu sạch IPA hang ngày, và thử nghiệm vi sinh cho phòng GMP hang thang.