Thi công sơn epoxy sàn là gì?
Thi công sơn epoxy sàn là quá trình phủ lớp phủ gốc epoxy hai thành phần lên bề mặt bê tông hoặc nền cứng nhằm tạo lớp bảo vệ bền vững, chống mài mòn và hóa chất. Quy trình đúng kỹ thuật quyết định trực tiếp đến tuổi thọ và hiệu quả bảo vệ của lớp phủ. Sơn epoxy sàn được phân thành ba loại chính: epoxy coating (100–300 micron), self-leveling epoxy (1–3 mm) và epoxy mortar (3–6 mm).
Chuẩn bị bề mặt nền — bước quan trọng nhất
Bề mặt nền phải đạt độ ẩm dưới 4% và nhiệt độ bề mặt dưới 35°C trước khi thi công. Nền bê tông cần được xử lý cơ học bằng máy mài (grinder) hoặc máy phun bi (shotblast) để loại bỏ lớp laitance, dầu mỡ và bụi bẩn, tạo độ nhám CSP 2–4 theo tiêu chuẩn ICRI. Bề mặt bị dầu nặng cần tẩy rửa bằng dung môi kiềm trước khi mài cơ học.
- Kiểm tra độ ẩm nền bằng máy đo CM hoặc phương pháp plastic sheet (ASTM D4263).
- Lấp đầy vết nứt và lỗ rỗ bằng vữa epoxy trước khi thi công lớp lót.
- Đảm bảo nền không có vết nứt hoạt động (active crack) — cần gia cố trước nếu có.
Quy trình thi công sơn epoxy sàn từng bước
- Lớp lót Primer Epoxy: Pha tỷ lệ A:B đúng theo nhà sản xuất (thường 2:1 hoặc 3:1 theo khối lượng). Lăn hoặc phun lớp lót mỏng 80–120 micron, thấm sâu vào lỗ mao quản bê tông. Thời gian chờ tái phủ: 4–8 giờ ở 25°C.
- Lớp Basecoat: Sau khi primer đủ khô (còn tacky), thi công lớp basecoat dày 200–400 micron bằng dao trải hoặc roller lông ngắn. Đảm bảo không có bong bóng khí — sử dụng roller gai (spike roller) để phá bọt khí ngay sau khi trải.
- Broadcast cát (nếu cần): Với yêu cầu chống trượt, rắc cát silica 0,3–0,8 mm đều lên bề mặt basecoat còn ướt với mật độ 0,5–1,0 kg/m². Để đóng rắn hoàn toàn rồi quét sạch cát dư.
- Lớp Topcoat: Thi công lớp hoàn thiện dày 100–200 micron bằng roller hoặc phun airless. Topcoat quyết định màu sắc, độ bóng và khả năng chống UV (nên dùng polyurethane topcoat nếu tiếp xúc UV).
- Bảo dưỡng: Không cho người đi lại ít nhất 24 giờ; xe nhẹ sau 48 giờ; chịu tải hoàn toàn sau 72 giờ ở 25°C. Nhiệt độ càng thấp, thời gian đóng rắn càng dài.
Điều kiện thi công bắt buộc
Nhiệt độ môi trường khi thi công phải trong khoảng 10–35°C. Độ ẩm tương đối không vượt quá 85% và nhiệt độ bề mặt phải cao hơn điểm sương ít nhất 3°C để tránh hiện tượng ngưng tụ hơi nước làm mờ (blushing) hoặc bong tróc lớp phủ. Không thi công trong điều kiện có gió mạnh hoặc mưa.
Lỗi thi công thường gặp và cách xử lý
- Bong tróc (delamination): Nguyên nhân chủ yếu do nền ẩm hoặc không làm sạch đủ. Xử lý bằng cách đục bỏ vùng bong, làm sạch lại và tái phủ.
- Bọt khí (pinholes/bubbles): Do nền bê tông xốp thoát khí hoặc thi công lúc nắng nóng. Ngăn ngừa bằng cách thi công sáng sớm hoặc dùng primer chuyên dụng cho nền xốp.
- Ố vàng (yellowing): Epoxy không chịu UV tốt — bắt buộc dùng topcoat aliphatic PU cho khu vực có ánh sáng tự nhiên.
- Đóng rắn không đều: Do pha sai tỷ lệ A:B hoặc trộn không đều. Phải cân chính xác và trộn ít nhất 3 phút bằng máy khuấy tốc độ thấp.
Ứng dụng theo từng loại epoxy sàn
| Loại epoxy | Độ dày | Ứng dụng điển hình |
|---|---|---|
| Epoxy Coating | 100–300 micron | Kho hàng, bãi đỗ xe, văn phòng |
| Self-leveling Epoxy | 1–3 mm | Nhà máy thực phẩm, dược phẩm, điện tử, bệnh viện |
| Epoxy Mortar | 3–6 mm | Nhà máy nặng, khu vực xe nâng, chịu va đập cao |
Chi phí thi công tham khảo
Chi phí thi công sơn epoxy sàn tham khảo dao động từ 150.000–400.000 đồng/m² tùy loại epoxy, độ dày lớp phủ và mức độ xử lý nền. Nguyên vật liệu epoxy tự san (self-leveling) có giá tham khảo khoảng 100.000–300.000 đồng/kg. Khu vực đòi hỏi chuẩn bị nền phức tạp (shotblast, xử lý dầu sâu) sẽ có chi phí cao hơn.
FAQ — Câu hỏi thường gặp
- Sàn epoxy có thể thi công trên nền cũ không?
- Được, nhưng cần kiểm tra độ bám dính của nền cũ (pull-off test ≥ 1,5 MPa) và làm sạch hoàn toàn trước khi thi công primer mới.
- Bao lâu thì có thể đi lại trên sàn epoxy mới thi công?
- Thông thường 24 giờ với đi bộ nhẹ, 48–72 giờ với xe cộ ở nhiệt độ 25°C. Nhiệt độ thấp kéo dài thời gian đóng rắn.
- Tại sao phải dùng spike roller khi thi công self-leveling?
- Spike roller giúp phá vỡ bọt khí thoát ra từ nền bê tông và tạo bề mặt phẳng đồng đều, tránh để lại vết lăn.